??該設備采用納米微孔抽真空法原理，在包裝過程中采取多次脫氣方式，分別為料倉進料過程中、包裝進行中、包裝結束時,系統采用該方式進行稱重包裝，其目的是^大限度地減少包裝袋內的空氣含量，避免包裝袋的“鼓包”現象，以利于物料的縫包熱合、堆碼及運輸，且無袋外污染。該產品廣泛應用于亞納米級、超細粉狀碳酸鈣、超細粉末冶金氧化物、樹脂粉以及易粘壁、易搭拱、易吸濕結塊、堆結密度小、流動性差、有噴流現象的超細粉類物料等特定物料的自動定量包裝系統。
| 設備型號 | DCS-S25G | 進料形式 | 破拱、垂直螺旋 |
| 秤重范圍 | 15-50kg/b(常規25kg/b) | 電源要求 | 380VAC 50HZ |
| 包裝速度 | 50-150b/h | 氣源壓力 | 0.5-0.7Mpa |
| 秤重精度 | 0.20% | 包裝秤功耗 | 3-4.7kw/h |
| 傳感器形式 | 上置懸掛式 | 真空泵功耗 | 0.37kw/h |
| 脫氣棒規格 | 2.5目-6250目(7925um-2um) |
??物料位于錐型料倉過程中時進行第一次脫氣，包裝過程中進行二次脫氣，包裝結束前進行三次脫氣。
??插入式脫氣棒在進行二次與三次脫氣時位于物料內，其作用是盡可能地增加物料的堆密度以減少物料在包裝袋內的含氣量。
??包裝過程中外圍產生的粉塵通過密閉箱體中專用除塵接口由除塵機吸走。
??立式雙向螺旋葉片強制給料使得物料不沖擊，給料穩定，從而進一步達到排氣減塵的效果。
??當物料的含氣量較小時可以采用一次或二次脫氣法以利于提高包裝速度。
??稱重包裝時加料機構與夾袋機構進行相對運動，^大限度地減少物料進袋落差，并使物料在流動過程中采用分級下落，減小落差。
??儀表采用自動去皮功能對于不同重量的包裝袋可以進行快速檢測并稱重。
??系統具備自動或手動控制模式，對于需選擇幾次脫氣或特殊加料時可以由手動方式進行設定。
